YG बनाम YN सिमेन्टेड कार्बाइडहरू: औद्योगिक मेसिनिङका लागि मुख्य भिन्नताहरू

१. कोर पोजिसनिङ: YG र YN बीचको आधारभूत भिन्नता

(क) नामकरणद्वारा प्रकट गरिएको रचना

  • YG शृङ्खला (WC-Co कार्बाइड्स): टंगस्टन कार्बाइड (WC) लाई कडा चरणको रूपमा निर्मित र कोबाल्ट (Co) लाई बाइन्डरको रूपमा (जस्तै, YG8 मा 8% Co हुन्छ), को लागि डिजाइन गरिएकोकठोरता र लागत-प्रभावकारिता.
  • YN शृङ्खला (TiC-आधारित कार्बाइडहरू): दुई प्रकारका हुन्छन्: शुद्ध TiC-आधारित (जस्तै, Ni-Mo बाइन्डर सहित YN10) वा WC-TiC कम्पोजिट (जस्तै, Co-Ni बाइन्डर सहित YN6), को लागि अनुकूलितउच्च कठोरता, गर्मी प्रतिरोध, र विशेष वातावरणीय अनुप्रयोगहरू.

(ख) प्रारम्भिक आवेदन परिदृश्य फैसला

  • YG नरम सामग्री र प्रभाव परिदृश्यहरूमा उत्कृष्ट छ।: कास्ट आइरन, अलौह धातुहरू (एल्युमिनियम, तामा), र भूगर्भीय ड्रिलिंग र स्ट्याम्पिङ डाइज जस्ता प्रभाव प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।
  • YN कडा सामग्री र चरम वातावरणमा विशेषज्ञता राख्छ।: कार्बन स्टील/निभाएको स्टील, उच्च-तापमान संक्षारक वातावरण (रासायनिक, एयरोस्पेस), र गैर-चुम्बकीय इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू परिष्करण गर्नका लागि उत्तम।

२. गहन तुलना: संरचना देखि कार्यसम्पादन सम्म प्रयोग सम्म

(क) संरचना: बाइन्डर र कडा चरणहरूको रासायनिक संहिता

१. YG शृङ्खला: शुद्ध WC-Co प्रणालीको कठोरता च्याम्पियन

  • मूल सूत्र: ८५%-९४% WC, ६%-१५% Co (जस्तै, १५% Co सहित YG१५), टाइटेनियम छैन (Ti), घनत्व १३.९-१४.८g/cm³ (भारी मिश्र धातु)।
  • माइक्रोस्ट्रक्चरल फाइदा: Co को डक्टिलिटीले उत्कृष्ट लचिलो शक्ति प्रदान गर्दछ (YG8 २३००MPa सम्म पुग्छ)। फाइन-ग्रेन ग्रेडहरू (जस्तै, YG3X) ले WC ग्रेनहरूलाई परिष्कृत गरेर, पहिरन प्रतिरोध र चिपिङ प्रतिरोधलाई सन्तुलनमा राखेर ९२HRA सम्म कठोरता बढाउँछ।

२. YN शृङ्खला: TiC-आधारित मिश्र धातुहरूको प्रदर्शन सफलता

  • TiC-आधारित मिश्र धातुहरू (जस्तै, YN10): ९०% भन्दा बढी TiC, १०% Ni-Mo बाइन्डर, घनत्व केवल ५.५-६.०g/cm³, कठोरता ९२-९५HRA, १२००℃ मा काट्ने क्षमता कायम राख्दै क्रेटरको पहिरनको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध।
  • WC-TiC कम्पोजिट (जस्तै, YN6): ९२% WC डोमिनेन्ट, २% Ni + ६% Co थपियो, मध्यम-भार एसिड/क्षार परिदृश्यहरूको लागि YG को कठोरता (१८००MPa लचिलो शक्ति) र YN को जंग प्रतिरोधलाई एकीकृत गर्दै।

(ख) कार्यसम्पादन भिन्नताहरू: मेसिनिङ दक्षता र उपकरण जीवनका लागि प्रमुख चरहरू

१. कठोरता र पहिरन प्रतिरोध: YN ले परिशुद्धता मेसिनिङको लागि बेन्चमार्क सेट गर्दछ।

  • YG कठोरता: ८९-९१HRA (YG3X फाइन-ग्रेन ९२HRA सम्म पुग्छ), रफ कास्ट आइरन मेसिनिङमा सतहको पहिरनको लागि उपयुक्त।
  • YN शुद्ध TiC-आधारित कठोरता: ९१-९५HRA, क्वेन्च्ड स्टील (६०HRC) मेसिन गर्दा YG को तुलनामा उपकरणको आयु ३-५ गुणा बढाउँछ। कम घर्षण गुणांक (०.३ बनाम YG को ०.५) ले वर्कपीसको थर्मल क्षति कम गर्छ।

२. कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध: YG ले बीच-बीचमा काट्ने काममा अग्रणी भूमिका खेल्छ

  • YG को कोबाल्टले ४-८J/cm² (YG20C मा ६J/cm²) को प्रभाव कठोरता प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा बीच-बीचमा काट्ने क्रममा (जस्तै, कास्ट आइरन वा जाली ब्ल्याङ्क मिलिङ गर्दा) चिपिङ जोखिम ४०% ले घट्छ।
  • YN शुद्ध TiC-आधारितमा कम कठोरता (१५००MPa फ्लेक्सुरल शक्ति) हुन्छ, तर कम्पोजिट YN१५ ले WC र Co थपेर २०००MPa सम्म फ्लेक्सुरल शक्ति बढाउँछ, जसले गर्दा हल्का-भार निरन्तर काट्ने कार्यको लागि कम्पन विरोधी आवश्यकताहरू पूरा हुन्छन्।

३. ताप प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता: YN पायोनियर्स उच्च-तापमान मेसिनिङ

  • YG रातो कठोरता: ६००-८००℃, जहाँ Co सजिलैसँग फेरस धातुहरूसँग बाँधिन्छ, जसले गर्दा उपकरण निर्माण हुने किनारा निम्त्याउँछ।
  • YN शुद्ध TiC-आधारित १०००-१३००℃ तापक्रम सहन सक्छ, Ni-Mo बाइन्डरले अक्सिडेशन प्रतिरोध गर्दछ। स्टीलको लागि TiC को कम आत्मीयताले स्टेनलेस स्टील मेसिनिङमा एन्टी-एडसन कार्यसम्पादनमा ६०% ले सुधार गर्छ, जुन उच्च-गति काट्ने (रैखिक गति ≥२००m/मिनेट) को लागि उपयुक्त छ।

(ग) आवेदन परिदृश्यहरू: सटीक मेसिनिङ आवश्यकताहरूको लागि "बहु-विकल्प"

१. YG शृङ्खला: अलौह धातु र सामान्य मेसिनिङको लागि लागत-प्रभावी विकल्प

  • कास्ट आइरन मेसिनिङ: खैरो कास्ट आइरनको रफ टर्निङको लागि YG6/YG8 (फिड >०.३ मिमी/आर); डक्टाइल आइरनको अवरोधित मिलिङको लागि YG15, प्रभाव प्रतिरोधलाई ३०% ले सुधार गर्दै।
  • मोल्ड निर्माण: कोल्ड हेडिङ डाइजको लागि YG20C (20% Co) जस्ता उच्च-Co ग्रेडहरू, >2000MPa कम्प्रेसिभ तनाव सहन र HSS मोल्डहरू भन्दा 5 गुणा लामो समयसम्म टिक्छन्।
  • भूगर्भीय ड्रिलिंग: YG11C ड्रिलिंग दाँतले शेल ग्यास निकासीमा चट्टानको प्रभावको भाँचाइलाई २५% ले घटाउँछ, जसले गर्दा ड्रिलिंग दक्षता १५% ले बढ्छ।

२. YN शृङ्खला: स्टील फिनिशिङ र विशेष वातावरणको लागि प्रदर्शन नेता

  • निभाएको स्टीलको प्रेसिजन मेसिनिङ: YN10 टर्निङ टूल्सले १५० मिटर/मिनेटमा ५८HRC बेयरिङ स्टील समाप्त गर्छ, सतहको खस्रोपन Ra०.४μm प्राप्त गर्छ, ग्राइन्डिङ प्रेसिजनमा पुग्छ।
  • रासायनिक उद्योगमा जंग प्रतिरोधी भागहरू: YN6 सिलिङ रिङहरूले १०% हाइड्रोक्लोरिक एसिडमा ०.०५ मिमी/वर्षको क्षरण दर मात्र देखाउँछन्, जुन YG सिलहरू भन्दा ३ गुणा लामो समयसम्म टिक्छ।
  • गैर-चुम्बकीय इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू: MRI उपकरणका भागहरूको लागि YN15 गैर-चुम्बकीय मिश्र धातु (पारगम्यता <1.0001), परिशुद्धता त्रुटि <0.001mm भएको चुम्बकीय हस्तक्षेपबाट बच्न।

३. चयन गाइड: इष्टतम सामग्रीको लागि ४ चरणहरू

(A) चरण १: वर्कपीस सामग्री गुणहरू परिभाषित गर्नुहोस्

  • ढालिएको फलाम/एल्युमिनियम/तामा/गैर-धातुहरू→ YG लाई प्राथमिकता दिनुहोस् (लागत प्रभावकारिताको लागि YG8, फिनिशिंगको लागि YG6X फाइन-ग्रेन)।
  • कार्बन स्टील/मिश्र धातु स्टील/निभाइएको स्टील/स्टेनलेस स्टील→ YN लाई प्राथमिकता दिनुहोस् (उच्च-गति परिष्करणको लागि शुद्ध TiC-आधारित YN10, मध्यम-भार सामान्य प्रयोगको लागि कम्पोजिट YN6)।

(ख) चरण २: काट्ने अवस्थाहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

  • बीच-बीचमा काट्ने/हेभी-ड्युटी मेसिनिङ: YG शृङ्खला (YG15 को २२५०MPa फ्लेक्सरल शक्तिले YN भन्दा ४०% बढी प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्दछ)।
  • निरन्तर परिष्करण/उच्च-गति काट्ने: YN शृङ्खला (YN10 को ताप प्रतिरोध ५०% ले बढ्यो, काट्ने गति २५० मिटर/मिनेट पुग्यो)।

(ग) चरण ३: वातावरणीय आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्

  • उच्च-तापमान/संक्षारक/गैर-चुम्बकीय वातावरण: YN शृङ्खला (YN15 ले ६००℃ + एसिड/क्षार प्रतिरोध गर्छ; YN6 ले इलेक्ट्रोनिक्सको लागि गैर-चुम्बकीय आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ)।
  • परम्परागत वातावरण/लागत-संवेदनशील: YG शृङ्खला (YN भन्दा २०%-३०% कम लागत, थोक खरिदका लागि आदर्श)।

(घ) चरण ४: सन्दर्भ विशिष्ट ग्रेड तुलना तालिका

आवेदन परिदृश्य सिफारिस गरिएको ग्रेड मुख्य फाइदाहरू मेसिनिङ दक्षता तुलना
कास्ट आइरनको नराम्रो मोडिङ YG8 का थप वस्तुहरू प्रभाव प्रतिरोध + पहिरन प्रतिरोध, कम लागत ०.५ मिमी/आर फिडमा उपकरणको आयु ८ घण्टाभन्दा बढी
निभाएको स्टीलको घुमाउने काम समाप्त गर्नुहोस् YN10 ले उच्च कठोरता + ताप प्रतिरोध, Ra०.८μm सतह समाप्त २०० मिटर/मिनेटमा स्थिर परिशुद्धता
जंग प्रतिरोधी रासायनिक भल्भ सिटहरू YN6 ले अम्ल/क्षार प्रतिरोध + मध्यम कठोरता संक्षारक वातावरणमा २ वर्षभन्दा बढी सेवा जीवन
उच्च भारको चिसोले मृत्यु YG20C को परिचय उच्च-सहकारी कठोरता, चिपिङ प्रतिरोधी >१००,००० स्ट्याम्पिङ चक्रहरू

४. निष्कर्ष: मेसिनिङ दक्षता बढाउन सही सिमेन्टेड कार्बाइड छनौट गर्नुहोस्

YG र YN फरक मेसिनिङ परिदृश्यहरूको लागि विरोधी विकल्पहरू होइनन् तर "परिशुद्धता उपकरणहरू" हुन्: YG ले लागत-प्रभावकारिता र कठोरताका साथ सामान्य मेसिनिङलाई समेट्छ, जबकि YN ले उच्च प्रदर्शनको साथ कठिन सामग्री र चरम वातावरणमा अवरोधहरू पार गर्छ। चाहे यो कास्ट आइरन मेसिनिङको लागि स्थिर आउटपुट होस्, निभाइएको स्टील फिनिशिङको लागि परिशुद्धता खोज होस्, वा संक्षारक वातावरणमा दीर्घकालीन स्थायित्व होस्, आवश्यकताहरू स्पष्ट पार्ने र संरचना-प्रदर्शन-अनुप्रयोग तर्क मिलाउँदा सिमेन्टेड कार्बाइडहरूको मूल्य अधिकतम हुन्छ।

हामीलाई अहिले नै सम्पर्क गर्नुहोस्व्यावसायिक सामग्री छनोट समाधानहरू प्राप्त गर्न र YG/YN सिमेन्टेड कार्बाइडहरूलाई मेसिनिङ दक्षता सुधार गर्न तपाईंको मुख्य चालक शक्ति बन्न दिनुहोस्!


पोस्ट समय: जुन-१२-२०२५