सिमेन्टेड कार्बाइड एक प्रकारको कडा सामग्री हो जुन रिफ्रेक्टरी धातुको कडा कम्पाउन्ड र बन्धन धातुबाट बनेको हुन्छ, जुन पाउडर धातु विज्ञानद्वारा उत्पादन गरिन्छ र यसमा उच्च पहिरन प्रतिरोध र निश्चित कठोरता हुन्छ। यसको उत्कृष्ट प्रदर्शनको कारण, सिमेन्टेड कार्बाइड काट्ने, पहिरन-प्रतिरोधी भागहरू, खानी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, तेल खानी, मेकानिकल भागहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
सिमेन्टेड कार्बाइडको उत्पादन प्रक्रियामा तीन मुख्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्: मिश्रण तयारी, प्रेस मोल्डिङ र सिन्टरिङ। त्यसोभए प्रक्रिया के हो?
ब्याचिङ प्रक्रिया र सिद्धान्त
आवश्यक कच्चा पदार्थहरू (टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, कोबाल्ट पाउडर, भ्यानेडियम कार्बाइड पाउडर, क्रोमियम कार्बाइड पाउडर र थोरै मात्रामा additives) तौल गर्नुहोस्, सूत्र तालिका अनुसार मिलाउनुहोस्, विभिन्न कच्चा पदार्थहरू मिलाउन रोलिङ बल मिल वा मिक्सरमा राख्नुहोस्। ४०-७० घण्टासम्म, २% मोम थप्नुहोस्, बल मिलमा कच्चा पदार्थहरूलाई परिष्कृत गर्नुहोस् र समान रूपमा वितरण गर्नुहोस्, र त्यसपछि स्प्रे सुकाउने वा हातले मिश्रण गर्ने र कम्पन गर्ने स्क्रिनिङ मार्फत निश्चित संरचना र कण आकार आवश्यकताहरू सहित मिश्रण बनाउनुहोस्, प्रेसिङ र सिन्टरिङको आवश्यकताहरू पूरा गर्न। प्रेसिङ र सिन्टरिङ पछि, सिमेन्टेड कार्बाइड ब्ल्याङ्कहरू गुणस्तर निरीक्षण पछि डिस्चार्ज र प्याकेज गरिन्छ।
मिश्रित सामग्रीहरू
भिजेको पिसाइ
ग्लु घुसपैठ, सुकाउने र दाना लगाउने
प्रेस मोल्डिङ
सिन्टर
सिमेन्टेड कार्बाइड खाली
निरीक्षण
भ्याकुम भनेको के हो?
यस प्रकारको भ्याकुम भनेको वायुमण्डलीय चाप भन्दा धेरै सानो ग्यासको चाप भएको क्षेत्र हो। भौतिकशास्त्रीहरूले प्रायः निरपेक्ष भ्याकुमको अवस्थामा आदर्श परीक्षण परिणामहरूको बारेमा छलफल गर्छन्, जसलाई तिनीहरू कहिलेकाहीं भ्याकुम वा खाली ठाउँ भन्छन्। त्यसपछि आंशिक भ्याकुम प्रयोगशाला वा अन्तरिक्षमा अपूर्ण भ्याकुम प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्कोतर्फ, इन्जिनियरिङ र भौतिक अनुप्रयोगहरूमा, हामी वायुमण्डलीय चाप भन्दा कम कुनै पनि ठाउँलाई बुझाउँछौं।
सिमेन्टेड कार्बाइड उत्पादनहरूको उत्पादनमा हुने सामान्य त्रुटिहरू / दुर्घटनाहरू
मूल कारणहरूमा फर्केर हेर्दा, सबैभन्दा सामान्य सिमेन्टेड कार्बाइड उत्पादन दोषहरू / दुर्घटनाहरूलाई चार वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
कम्पोनेन्ट दोषहरू (ETA चरण देखा पर्दछ, ठूला कण समूहहरू बन्छन्, पाउडर थिच्ने दरारहरू)
प्रशोधन दोषहरू (वेल्डिङ दरारहरू, तार काट्ने दरारहरू, थर्मल दरारहरू)
वातावरणीय दुर्घटनाहरू (क्षरण, क्षरण दोषहरू, आदि)
यान्त्रिक दुर्घटनाहरू (जस्तै भंगुर टक्कर, घिस्रने, थकान क्षति, आदि)
पोस्ट समय: जुलाई-२७-२०२२
