सिमेन्टेड कार्बाइड एक प्रकारको कडा सामग्री हो जुन दुर्दम्य धातु हार्ड कम्पाउन्ड र बन्डिङ धातुबाट बनेको हुन्छ, जुन पाउडर धातुद्वारा उत्पादित हुन्छ र उच्च पहिरन प्रतिरोध र निश्चित कठोरता हुन्छ।यसको उत्कृष्ट कार्यसम्पादनको कारण, सिमेन्टेड कार्बाइड काट्ने, पहिरन प्रतिरोधी भागहरू, खानी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, तेल खानी, मेकानिकल भागहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
सिमेन्टेड कार्बाइडको उत्पादन प्रक्रियामा तीनवटा मुख्य प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्: मिश्रण तयारी, प्रेस मोल्डिङ र सिन्टेरिङ।त्यसोभए प्रक्रिया के हो?
ब्याचिङ प्रक्रिया र सिद्धान्त
आवश्यक कच्चा पदार्थहरू (टंगस्टन कार्बाइड पाउडर, कोबाल्ट पाउडर, भ्यानेडियम कार्बाइड पाउडर, क्रोमियम कार्बाइड पाउडर र थोरै मात्रामा एडिटिभहरू) तौल गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई सूत्र तालिका अनुसार मिलाउनुहोस्, तिनीहरूलाई रोलिङ बल मिल वा विभिन्न कच्चा पदार्थ मिलाउनको लागि मिक्सरमा राख्नुहोस्। 40-70 घण्टाको लागि, 2% मोम थप्नुहोस्, बल मिलमा कच्चा माललाई परिष्कृत गर्नुहोस् र समान रूपमा वितरण गर्नुहोस्, र त्यसपछि स्प्रे सुकाउने वा हात मिश्रण र कम्पन स्क्रिनिङ मार्फत निश्चित संरचना र कण आकार आवश्यकताहरूसँग मिश्रण बनाउनुहोस्, आवश्यकताहरू पूरा गर्न। थिच्दै र सिंटरिङ।थिचेर र सिन्टरिङ गरिसकेपछि, सिमेन्टेड कार्बाइड ब्ल्याङ्कहरू डिस्चार्ज गरिन्छ र गुणस्तर निरीक्षण पछि प्याकेज गरिन्छ।
मिश्रित सामग्री
भिजेको पीस
गोंद घुसपैठ, सुकाउने र दानेदार
प्रेस मोल्डिंग
सिन्टर
सिमेन्ट कार्बाइड खाली
निरीक्षण
वैक्यूम भनेको के हो?
यस्तो भ्याकुम भनेको वायुमण्डलीय चाप भन्दा धेरै सानो ग्यासको चाप भएको क्षेत्र हो।भौतिकशास्त्रीहरूले प्रायः निरपेक्ष वैक्यूमको अवस्थामा आदर्श परीक्षण नतिजाहरूबारे छलफल गर्छन्, जसलाई तिनीहरू कहिलेकाहीं भ्याकुम वा खाली ठाउँ पनि भन्छन्।त्यसपछि आंशिक भ्याकुम प्रयोगशाला वा अन्तरिक्षमा अपूर्ण भ्याकुम प्रतिनिधित्व गर्न प्रयोग गरिन्छ।अर्कोतर्फ, ईन्जिनियरिङ् र भौतिक अनुप्रयोगहरूमा, हाम्रो मतलब वायुमण्डलीय दबाव भन्दा कम कुनै पनि ठाउँ हो।
सिमेन्ट कार्बाइड उत्पादनहरु को उत्पादन मा विशिष्ट दोष / दुर्घटनाहरु
मूल कारणहरूमा फर्केर हेर्दा, सबैभन्दा सामान्य सिमेन्टेड कार्बाइड उत्पादन दोष/दुर्घटनाहरूलाई चार वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
कम्पोनेन्ट दोषहरू (ETA चरण देखा पर्दछ, ठूला कण समूहहरू, पाउडर थिच्ने दरारहरू)
प्रशोधन दोषहरू (वेल्डिंग दरारहरू, तार काट्ने दरारहरू, थर्मल दरारहरू)
वातावरणीय दुर्घटनाहरू (क्षरण, क्षरण दोष, आदि)
मेकानिकल दुर्घटनाहरू (जस्तै भंगुर टक्कर, पहिरन, थकान क्षति, आदि)
पोस्ट समय: जुलाई-27-2022